01模具制造工藝規(guī)程的執(zhí)行

1.執(zhí)行工藝規(guī)程的基本條件

1)東莞市馬馳科注塑模具廠在制造大量模具的實踐中，精心積累制造工藝技術(shù)及其資料與經(jīng)驗，并使之形成注塑模具加工廠家技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等企業(yè)技術(shù)資源。其方法為：制訂并執(zhí)行《模具設(shè)計與制造案例》制度。分類登記每副模具設(shè)計圖樣和文件；收集登記每副模具制造工藝文件；詳細(xì)記錄其實用精密模具工藝技術(shù)參數(shù)、實用工時與精度、質(zhì)量狀況等。據(jù)此，在采納和參照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，制訂企業(yè)的工藝技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、指導(dǎo)性文件，以及管理制度等。如：

①企業(yè)模具通用零、部件標(biāo)準(zhǔn)。

②制造工時與工時定額標(biāo)準(zhǔn)。

③零件加工工藝技術(shù)參數(shù)規(guī)范等。

2)申請注冊企業(yè)第三方認(rèn)證，建立企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證與管理體系。保證：

①模具制造工藝過程中的各個質(zhì)量環(huán)節(jié)，都處于高水平作業(yè)狀態(tài)。

②模具制造設(shè)備、工裝等每個工藝質(zhì)量因素，都處于優(yōu)良狀態(tài)。從而，能保證每副模具制造工藝規(guī)程都能安全、可靠地執(zhí)行與實施。

3)針對企業(yè)產(chǎn)品（模具），明確其精密模具制造工藝路線和制造工藝方向，并在此基礎(chǔ)上，逐步配套制造設(shè)備、加工機(jī)床和工裝，使之具有前瞻性。這是模具制造工藝規(guī)程實施的技術(shù)基礎(chǔ)。

4)通過培訓(xùn)與教育，提高企業(yè)職工技術(shù)素質(zhì)和技藝水平。同時，還必須建立具有鮮明特色的企業(yè)文化，形成一支具有高度文明的企業(yè)員工隊伍，以進(jìn)一步提高執(zhí)行模具制造工藝規(guī)程的安全性、可靠性。

2.強(qiáng)調(diào)模具制造過程的控制

1)模具的精度與質(zhì)量形成于模具制造的全過程，而不僅取決于制造過程中的某一工藝階段或某一工序。在塑料加工模具制造過程中嚴(yán)格執(zhí)行上述工藝規(guī)程的條件，分析、研究誤差產(chǎn)生的環(huán)節(jié)及其原因，并進(jìn)行過程控制，對提高執(zhí)行工藝規(guī)程的可靠性與安全性，保證模具達(dá)到應(yīng)有的精度與質(zhì)量。

2)產(chǎn)生模具制造誤差的原因與誤差的組成。模具精度是指模具設(shè)計時，所允許的綜合制造誤差值。即，經(jīng)過零件加工和裝配后，形成的模具實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀、位置）相對于模具設(shè)計所要求的幾何參數(shù)之間相符合的程度。